Синтерленген Ndfeb магнити үчүн процесстин агымынын диаграммасы

1. Неодим магниттери, адатта, даяр продуктуну түзүү үчүн жогорку жылуулук жана басым астында бирге агломерацияланган неодимдин, темирдин жана бордун порошок эритмесинен жасалат.
2. Порошок аралашмасы калыпка же идишке салынып, ал эрип, эригидей кылып жогорулатылган температурага чейин ысытылат.
3. Материал эрүү чекитине жеткенден кийин, ал бөлүкчөлөрдүн ортосунда эч кандай боштук же жаракалар жок бир бөлүккө айланганга чейин бул температурада бир нече убакытка кармалат.
4. Катуу болгондон кийин, магнитти колдонуунун спецификацияларына жараша фрезер же токарь сыяктуу ар кандай кесүүчү шаймандарды колдонуу менен каалаган формасына жана өлчөмүнө келтирсе болот.
5. Коррозияга туруштук берүү максатында никель же цинк сыяктуу коргоочу каптоо менен капталганга чейин, каалаган болсо, магниттин четтери жылмакай жылтыратылган болот.
Көбүрөөк маалымат иштетүү, сураныч, төмөнкү агым диаграммасын караңыз:

жаңылыктар2

Жок. Процесс агымы Өндүрүш кадамы Технологиялык операция

1

Чийки зат инспекциясы 1.ICP-2.химиялык анализ-3.Анализатор(C&S) Rohs Detection
Композиция тести
Тазалык анализи

2

Чийки затты алдын ала тазалоо 4. Аралоо- 5. Кургатуу - 6. Сокку тазалоо Аралоочу темир
Ысык аба кургатуу
Таасир тазалоо

3

Ингредиенттерди көзөмөлдөө 7. Ингредиенттерди көзөмөлдөө Таразалоо
Чийки затты аралаштырыңыз

4

Strip Casting 8.Вакуумизация-9.Эритүү-10.Куюу Чаң соргуч
Эрүү
Эритүү
Кастинг

5

Суутектин бузулушу 11.Алдын ала тазалоо-12.Вакуумизация-13.Суутек кошуу Алдын ала дарылоо
Чаң соргуч
Суутек менен жок кылуу

6

Фрезерлөө 14.Шатарлоо-15.Жаргылдоо-16.Жеткич тегирмен-17.Гранулярдуулукту көзөмөлдөө талкалануу
Майдалоо
Jet Mill
Rogular Measurement

7

Басуу 18. Порошок салмактоо -19. Алдын ала пресстөө – 20. Престөө -21.Изостатикалык басуу Порошок салмактоо
Алдын ала басуу
Басуу
Изостатикалык басуу

8

агломерациялоо 22. Чаң соргуч - 23. Агломерация - 24 Жылуулук менен иштетүү Чаң соргуч
агломерациялоо
Жылуулук менен дарылоо

9

Текшерүү 25.BH ийри-26.РСТ-27.Тыгыздык сыноо -28.Roughcast Inspection Магниттик өлчөө
Температура коэффициентин текшерүү
РСТ
тыгыздык өлчөө
Текшерүү

10

Механикалык иштетүү 29.Жармалоо -30.Зым кесүү-31.Ички бычак кесүү Майдалоо
Зым кесүү
Ички бычак кесүү

11

QC үлгү тести 32.QC үлгү тести QC үлгү тести

12

Пакалоо 33. Час кесүү Пакалоо

13

Электркаптоо 34. Zn электропластикасы 35. Электр жабуусу NICUNI 36. Фосфаттоо 37. Химиялык Ni. Zn
НИКУНИ электропластикасы
Фосфаттоо же химиялык Ni

14

Каптоо инспекциясы 38. Калыңдыгы-39. Коррозияга туруктуулугу -40.Жабышкак-41.-Толеранттуулук инспекциясы Калыңдыгы
Коррозияга каршылык
Желимдүүлүк
Толеранттуулук инспекциясы

15

Магниттештирүү 42.Толук текшерүү- 43.Белгилөө- 44.Аррейтинг/Инволюция- 45.Магниттөө Толук текшерүү
Белгилөө
Arraying/Involution
Магниттөө
Magnetic Fiux Test

16

Таңгактоо 46. ​​Магниттик агым- 47. Каптоо- 48. Таңгактоо Каптоо
Таңгактоо

Посттун убактысы: 2023-жылдын 15-февралына чейин